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眉山紅薯粉絲機公司_紅薯粉絲加工設(shè)備單價_紅薯粉絲加工設(shè)備報價

2018-12-22 17:20:29

十余年經(jīng)驗廠家麗星,經(jīng)過不斷的努力,在設(shè)備上不斷改革創(chuàng)新改善?,F(xiàn)階段粉條生產(chǎn)采用自動化設(shè)備,設(shè)備包括機架、打漿系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、蒸箱系統(tǒng)、冷卻裝置、傳動輸送裝置、自然老化系統(tǒng)、冷庫系

十余年經(jīng)驗廠家麗星,經(jīng)過不斷的努力,在設(shè)備上不斷改革創(chuàng)新改善?,F(xiàn)階段粉條生產(chǎn)采用自動化設(shè)備,設(shè)備包括機架、打漿系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、蒸箱系統(tǒng)、冷卻裝置、傳動輸送裝置、自然老化系統(tǒng)、冷庫系統(tǒng)、豎切裝置、烘干系統(tǒng)、降溫系統(tǒng)、橫切裝置、蒸汽換熱裝置、控制柜、配電箱等組成。

第八代6FJT系列設(shè)備適應(yīng)原料廣泛紅薯粉絲加工設(shè)備,紅薯、馬鈴薯、豆類、葛根、蓮藕等淀粉均可作為原料生產(chǎn)或交叉混合配料生產(chǎn)紅薯粉絲機,可讓您根據(jù)不同的原料成本滿足不同層次受眾群體的需求。

市面上售賣粉絲設(shè)備的廠家擢發(fā)難數(shù),雖然機器看起來差不多,但其實相差甚遠,就拿工藝來說,許多依然采用擠壓制法,半機械化生產(chǎn),需要大面積的晾曬場地和大量員工輔助,這種機械報價便宜,但買回去也用不了幾年就要被淘汰,一是因為它產(chǎn)出的粉絲品質(zhì)參差不齊紅薯粉絲加工設(shè)備,無法滿足現(xiàn)代化的市場標(biāo)準(zhǔn),二是隨著環(huán)保法和食品安全法的深入落實,這種污水橫流、廢氣漫天的設(shè)備繼續(xù)用下去輕則罰錢停產(chǎn)。重則不可言述。

開封麗星粉絲設(shè)備采用封閉式生產(chǎn),鋪漿切割蒸熟工藝,作業(yè)過程不使用添加劑,蒸汽熟化,無需開粉紅薯粉絲設(shè)備,無開粉廢水排放。這條設(shè)備生產(chǎn)線經(jīng)過不斷技改,已經(jīng)由一代升級換代為八代,設(shè)備廣泛應(yīng)用于企業(yè),幫助薯類種植合作社已經(jīng)實現(xiàn)集成式自動化加工,PLC變頻操作,能夠滿足包括蒸熟、老化、切絲、烘干等功能,不開粉不凍粉,無需再建晾曬場地,從淀粉入機到干粉條出機僅需三個小時,成品可直接包裝售賣。

麗星粉絲粉條設(shè)備特點,可變頻調(diào)控,也可PLC調(diào)控,除具有響應(yīng)速度快、控制度高、切換方式活、操作性能穩(wěn)、設(shè)備故障少、使用壽命長等特點外,增加了攪拌用水自動計量、鋪漿成型超生波自動調(diào)控、電子加濕,冷庫加寬加長,冷凍老化時間大大增加,烘箱加高,烘干層數(shù)增多,烘干時間延長。

麗星還設(shè)備技術(shù)大面積升級提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)量,日產(chǎn)生產(chǎn)率增加百分之四十到五十,回報利潤好。整機設(shè)計完善,工藝優(yōu)良,裝備緊湊,占地面積小,自動化程度高,生產(chǎn)用工少,成品率高等優(yōu)點,是從事粉絲生產(chǎn)企業(yè)的不錯選擇。

麗星粉絲粉條設(shè)備項目研發(fā)原理:是根據(jù)淀粉的理化特性設(shè)計研制的,鋪漿直條切割工藝制法,麗星建廠十余年,不斷適應(yīng)市場潮流,再不斷生產(chǎn)實踐中更新升級,確保了設(shè)備的性能更加穩(wěn)定低投,整個生產(chǎn),包含真空上料、感應(yīng)鋪漿、蒸熟脫離、低溫老化、低溫大風(fēng)量烘干等12道工序,從淀粉打漿入機到干粉絲出機3小時完成。無需另建冷庫,無需晾曬場地。

該設(shè)備的成品不是單一的,它可以加工多種薯類淀粉,也可以生廠市場上新興的QQ粉、果蔬汁粉條 、即食粉絲等,其成品外觀平整、晶瑩透亮、口感細膩,柔軟筋爽,耐煮耐泡,方便運輸,能夠隨需調(diào)整粉絲的外型,長、短、寬、窄均可調(diào)節(jié)。

麗星粉絲粉條加工設(shè)備,它摒棄了傳統(tǒng)的擠壓制法,采用封閉式集成式作業(yè),這樣一來不僅保障了粉帶在加工過程中不會出現(xiàn)氣泡、斷條的情況,而且不使用添加劑的工藝更是讓這條粉絲粉條加工設(shè)備加工出的成品干凈衛(wèi)生。此設(shè)備配置了的PLC控制系統(tǒng),已經(jīng)實現(xiàn)自動化、程序化生產(chǎn),操作便捷,成品率高。

工藝流程一般是:預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料(攪拌)→刮板下料成型→熟化(蒸汽蒸熟)→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化(冷庫)→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫(進冷風(fēng))→定長橫切→包裝。

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